Tuotteet hakusanalla tämä levy (21)

Metalliruiskupuristus (MIM)

Korkean hermetiikan metallisoitu keramiikkaputki / Innovacera Ominaisuudet: 1. Materiaali: 96 % alumiinia (AL2O3) 2. Pinnoitekerros: Molybdeeni-Mangaani (Mo/Mn) 3. Nämä metallisoidut keramiikat ovat ihanteellisia korkeajännitteisiin, korkeapaineisiin ja tyhjötiloihin liittyviin sovelluksiin. Tähän mennessä laajimmin käytetty ja tehokkain menetelmä tiiviin, kestävän liitoksen luomiseksi keramiikan ja metallin välille on juottaminen. Ohut metallikerros, joka on asetettu keramiikkakomponenttiin, mahdollistaa juottamisen keramiikan ja metallikomponentin välillä, jolla on erilaiset lämpölaajenemiskertoimet. Molybdeeni-mangaanikerros asetetaan tyypillisellä paksuudella 8–30 µm sintraamisen jälkeen. Metallisoitu pinta saa toisen pinnoitteen nikkelistä tiivistämään ja parantamaan kostutettavuutta myöhempää juottamista varten. Pinnoitepaksuus: 8-30μm Maksimi käyttölämpötila: 1600℃ Päällystystiheys: 2-9μm Sovellus: Korkea lämpötila / Korkeapainehitsaus Päällystetty kerros: Nikkeli / Kupari / Kulta jne. Pinnoitekerros: Mo/Mn

Yrityksemme (Huan-Tai) on juurtunut Kiinaan 90-luvun puolivälistä lähtien. Yhtenä varhaisista toimijoista tuomme lisäarvoa osaamisellamme insinöörityössä, laadunvalvonnassa ja aikatauluhallinnassa, jotka täyttävät ulkomaisten asiakkaiden korkeat odotukset vakauden, johdonmukaisuuden ja ennustettavuuden osalta. Keskitymme laatuun ja johdonmukaisuuteen. Erätuotanto on aina yhdenmukaista näytteen kanssa. Laadunvarmistuksemme: 1. Ei-tuhoava testi (NDT): magneettinen hiukkastutkimus (MPE), ultraäänitutkimus (UE), nesteen tunkeutumistutkimus (LPE), röntgen. 2. Kokeneet tarkastajat mitoissa, CMM-mittaus ja muut työkalut. 3. Maineemme ylläpitämiseksi meillä on edelleen erinomainen palautus- ja vaatimuskäytäntö, vaikka joitakin harvinaisia vikoja esiintyykin. 4. Hintamme ovat aina kilpailukykyisiä. 5. Spektrometrit materiaalin varmistamiseksi. materiaali: teräs, seosteräs, kupari, alumiini paino: 10g:sta 10 tonniin pintakäsittely: räätälöity

Ming Xiao Mfg:llä on ystävätehdas, joka työskentelee langan muotoilun parissa kaikentyyppisten jousivalmistajien kanssa, kuten painojouset, vetojouset, vääntöjouset, puristinjouset, saranajouset, erikoismuotoiset jouset, ruostumattomasta teräksestä valmistetut jouset, metallijouset, tornijouset.... Tarjolla on neliöterästä, tasaterästä, erilaisia ruostumattomia teräksiä ja tinabronssijousia jne. Langasta muotoillut osat ovat seuraavat: - Suuret jousenkäyrät - Muotoillut jouset - Puristusjouset - Suorajouset - Koneistushaka - Vääntöjousisarja - Vetojouset - Klipsipidike - Kellokäämi - Räätälöidyt jouset Tuotantolaitteet: tietokoneohjattu jousimuotoilukone, automaattinen jousikääntölaite eri spesifikaatioilla, edistyksellinen kaksipäinen jousihiontakone ja vääntöjousikone eri spesifikaatioilla jne.

Alumiini-nitridi (AlN) -keramiikalla on korkea lämmönjohtavuus (5-10 kertaa alumiinioksidikeramiikkaan verrattuna), matala dielektrinen vakio ja häviökerroin, hyvä eristyskyky ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, myrkyttömyys, korkea lämmönkestävyys, kemiallinen kestävyys, ja lineaarinen laajenemiskerroin on samanlainen kuin piillä, mikä tekee siitä laajalti käytetyn viestintäkomponenteissa, suuritehoisissa LED-valoissa, tehoelektronisissa laitteissa ja muilla aloilla. Erityisiä spesifikaatioita voidaan valmistaa pyynnöstä. Tuotteen ominaisuudet: 1. Yhtenäinen mikrorakenne 2. Korkea lämmönjohtavuus* (70-180 Wm-1K-1), räätälöity käsittelyolosuhteiden ja lisäaineiden mukaan 3. Korkea sähkövastus 4. Lämmönlaajenemiskerroin lähellä piin arvoa 5. Kestävyys korroosiota ja eroosiota vastaan 6. Erinomainen lämpöshokinkestävyys 7. Kemiallisesti stabiili jopa 980 °C: ssa H2- ja CO2-atmosfääreissä, ja ilmassa jopa 1380 °C: ssa (pintakemikaalinen hapettuminen tapahtuu noin 780 °C: ssa; pintakerros suojaa massaa jopa 1380 °C: ssa). Lämmönjohtavuus: 170 W/MK Pintakarkea: 0.3-0.5 Puristusvoima: 2500 Mpa Tiheys: 3.30 g/cm3 Taivutusvoima: 280 - 350 Mpa

Piinitridi (Si3N4) on 60 % kevyempi kuin teräs, mutta tarpeeksi vahva kestämään joitakin vaativimmista sovelluksista eri teollisuudenaloilla. Tämä kevyt, korkealujuinen keraaminen materiaali on vaihtoehto ruostumattomalle teräkselle, superseoksille, volframikarbideille ja ensimmäisen sukupolven keraameille, kuten Al2O3 ja ZrO2. Se tarjoaa erinomaisen lämpöshokin kestävyyden ja korkean murtolujuuden, yhteensopivuuden ei-rautametallien sulatusten kanssa sekä parannetun rakenteellisen luotettavuuden verrattuna muihin keraamisiin materiaaleihin. Kun äärimmäiset olosuhteet, kuten nämä, vievät laitteet äärirajoilleen, piinitridi (Si3N4) teolliset keraamit tarjoavat huipputehokkuutta, missä muut materiaalit epäonnistuvat. Tyypillisesti raskaat dieselmoottorit. Suihkumoottorien sytyttimet. Öljykaivot tuhansien jalkojen syvyydessä. Piinitridin sovellukset sisältävät: - Valimot - Elektroniikka - Öljy & Kaasu - Autoteollisuus - Ilmailu

Alumiinioksidi (Al2O3) 96% keraamiset levyt ovat laajasti käytössä elektroniikkateollisuuden paksu-elinkaarisissa piireissä. Suuritehoiset integroidut piirit, tehohybridit IC, puolijohdepakkaus, palakytkentävastus, verkko, vastus, tarkkuuspotentiometri jne. Asiakkaiden vaatimusten mukaan yrityksemme voi valmistaa erityyppisiä ja -spesifikaatioisia tuotteita. Alumiinioksidi keraamisen substraatin / levyn spesifikaatio: > 10x10x1mm, 20x20x2mm, 40x40x8mm, 100x60x8mm, 150x150x12.5mm, 200x200x25mm jne. > Keraamisen levyn paksuus vaihtelee 0.25 mm:stä 1.0 mm:iin. Voidaan valmistaa vaatimustesi mukaan.

Innovcera-porosakeraamiset suodattimet valmistetaan alumiinioksidista ja piikarbidista. Vahva, tasalaatuinen porosakeraami omaa 40-50 % avointa porosuutta, jossa on kiemurainen huokosrakenne, ja se on saatavilla huokoskokoina, jotka vaihtelevat 1:stä 100 mikroniin. Materiaali: Alumiinioksidi tai Piikarbid Porosuus: 40-50% Kestää korkeita lämpötiloja: 1000℃ Sovellus: Suodatin kaasuja ja nesteitä varten

Koneistettava lasikeraami kestää jatkuvassa käytössä 800ºC lämpötilan ja huippulämpötilan 1000ºC. Sen lämpölaajenemiskerroin soveltuu hyvin useimmille metalleille ja tiivistyslaseille. Se tarjoaa hyvän koneistettavuuden ja voidaan kääntää, jyrsiä, tasoittaa, hioa, porata, viilata ja kierteittää. Lisäksi sillä on eristysetuja, se on huokoseton, kestää korkeita/matalia lämpötiloja, on hapon ja emäksen kestävä sekä lämpöiskunkestävä.

Innovacera toimittaa huokoisen keraamisen levyn/levyn tyhjiöpuristimelle, jota käytetään pääasiassa puolijohdelevyn tukemiseen ja puristamiseen hionnan ja leikkauksen aikana. Sitä käytetään ohenemis-, leikkaus-, puhdistus-, kuljetusprosessissa jne. Varastossa on vain yksi koko (Dia200*T3mm, 15um), räätälöity koko on saatavilla. Pääasiallinen sovellusalue: — Uudet ja kunnostetut, huokoiset keraamiset puristimet Disco, ADT, K & S, Applied Materials TSK, OKAMOTO, Micro Automation, Load Point jne. leikkaussahoille ja hiomakoneille. — 6″, 8″, 12″ ovat tavallisia kokoja, ja huokoskoot sisältävät 15um, 30um, 50um, 100um. Materiaalit ovat alumiinioksidia (Väri: valkoinen, vaaleanruskea, tummanruskea, siniharmaa) — Räätälöity koko (kuten neliö, soikea tai epäsäännölliset muodot) on saatavilla meille. Ominaisuudet sisältävät: Korkea tasaisuus ja rinnakkaisuus Tiivis ja tasainen mikrorakenne, jossa on korkea lujuus Hyvä läpäisevyys ja tasainen adsorptiokyky Pitkä käyttöikä Helppo muotoilu. 15um Huokoskoko: Vaaleanruskea Al2O3-pitoisuus (paino-%): ≥ 80 Tiheys: 2.3—2.5 g/cm3 Kovuus (HRA): HRA ≥50

Tällä hetkellä perinteisillä eristemateriaaleilla on haittoja, kuten alhainen lämpötilankestävyys, alhainen puhtaus, kaasun vapautuminen korkeissa lämpötiloissa, huono sitkeys, ei eristystä korkeissa lämpötiloissa ja helppo korroosio. PBN-eristyslevy voi ratkaista nämä ongelmat. Pääominaisuudet: 1. Suurin sietokyky on 2300℃ tyhjiössä ja 2700℃ ammoniatti-ilmassa; 2. Korkea puhtaus, korkea lämpötila ei vapauta kaasupitoisia epäpuhtauksia (>99,99%); 3. Hyvä sitkeys (kuusikulmainen rakenne, joka muistuttaa grafiittia); 4. Korkean lämpötilan eristys (tilavuusvastus 3,11×1011 ω •cm); 5. Kestävyys inerttejä, happamia, emäksisiä, suolaisia ja orgaanisia liuottimia vastaan; 6. Alhainen lämmönjohtavuus C-suunnassa voi estää lämmön alaspäin johtumista ja vähentää lämpöhävikkiä. PBN-levyn sovellukset: Tyhjössä, korkeissa lämpötiloissa, MBE-laitteissa ja muilla eristysgasketin, tiivisteen, tuen jne. alueilla.

Musta korkean puhtauden alumiini-nitridi-keraaminen levy Kuuma puristettu alumiini-nitridi (AlN) on käytössä sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa sähköistä resistiivisyyttä poikkeuksellisen lämpöjohtavuuden lisäksi. Kuuma puristettu AlN -levyjä käytetään tyypillisesti vaativissa tai kuluttavissa ympäristöissä sekä korkealämpötilaisessa lämpösyklissä. Lämpöjohtavuus (20 °C): :80 - 100 W/m K Maksimi käyttölämpötila: :800 °C Dielektrinen häviö (tan)::1 x 10-4 - 5 x 10-4 Dielektrinen kestävyys (6,35 mm)::16.0 - 19.7 ac-kV/mm

Alumiinioksidi, Al2O3, on merkittävä insinöörimateriaali. Se tarjoaa yhdistelmän hyviä mekaanisia ja sähköisiä ominaisuuksia, mikä johtaa laajaan sovellusvalikoimaan. Alumiinia voidaan tuottaa eri puhtausasteilla lisäaineilla, jotka on suunniteltu parantamaan ominaisuuksia. Laaja valikoima keraamisia käsittelymenetelmiä voidaan soveltaa, mukaan lukien koneistus tai nettoprofiilin muovaus, tuottamaan erilaisia kokoja ja muotoja komponentteja. Lisäksi se voidaan helposti liittää metalleihin tai muihin keraamisiin materiaaleihin metalloinnin ja juottamisen tekniikoilla. Alumiiniin perustuvat keraamit ovat ehdottomasti suurin edistyneiden keraamien valikoima, jota INNOVACERA valmistaa. Ominaisuuksien tärkeän yhdistelmän vuoksi olemme tutkineet perusteellisesti alumiinituotteidemme käyttäytymistä ja ominaisuuksia antaaksemme sinulle parhaan mahdollisen komponentin. Tyypilliset alumiinin ominaisuudet sisältävät: Hyvä lujuus ja jäykkyys Hyvä kovuus ja kulutuskestävyys Hyvä korroosionkestävyys Hyvä lämpöstabiilisuus Erinomaiset dielektriset ominaisuudet Puhtaus::92%, 95%, 96%, 99%, 99.7% Tiheys::2.1-2.19g/cm3 Maksimi käyttö lämpötila::2200℃ Käsittelypalvelu::Taivutus, Hitsaus, Leikkaus, Poraaminen, Purkaminen, Muovaaminen

Tällä hetkellä perinteisillä eristemateriaaleilla on haittoja, kuten alhainen lämpötilankestävyys, alhainen puhtaus, kaasun vapautuminen korkeissa lämpötiloissa, huono sitkeys, ei eristystä korkeissa lämpötiloissa ja helppo korroosio. PBN-eristelevy voi ratkaista nämä ongelmat. Pääominaisuudet: 1. Maksimaalinen kestävyys on 2300℃ tyhjiössä ja 2700℃ ammoniatti-ilmassa; 2. Korkea puhtaus, korkea lämpötila ei vapauta kaasupitoisia epäpuhtauksia (>99,99%); 3. Hyvä sitkeys (kuusikulmainen rakenne, joka muistuttaa grafiittia); 4. Korkean lämpötilan eristys (tilavuusvastus 3,11×1011 ω •cm); 5. Kestävyys inerttejä, happamia, emäksisiä, suolaisia ja orgaanisia liuottimia vastaan; 6. Alhainen lämmönjohtavuus C-suunnassa voi estää lämmön alaspäin johtumista ja vähentää lämpöhävikkiä. PBN-levyn sovellukset: Tyhjössä, korkeissa lämpötiloissa, MBE-laitteissa ja muilla eristysgasketin, tiivisteen, tuen jne. alueilla.

Piinitridihiontalevyt, impelleri terät ovat laajasti käytössä jauhehionnan alalla ja niitä käytetään runkona. Koska piinitridikeramiikka on erittäin kovaa, vain timantit ja muut materiaalit ovat kovempia, hiontaprosessissa ei käytännössä ole hävikkiä, ja tuotteeseen tuodut epäpuhtaudet ovat myös minimaalista. Vaikka piinitridi on keramiikkatuote, sillä on hyvä kiteinen rakenne, ja piinitridispherical tuote voi hyvin säilyttää kiteisen rakenteen, jolloin jännitys voidaan jakaa ja erilaisia metallimalmeja voidaan murskata. Piinitridi (Si3N4) ominaisuudet: 1 Hyvä lämpöshokki kestävyys 2 Kaatumiskestävyys 3 Alhainen tiheys 4 Korkea murtolujuus 5 Korkea kovuus ja kulutuskestävyys 6 Sähkön resistiivisyys

Innovacera toimittaa huokoisen keraamisen levyn/levyn tyhjöpuristimelle, jota käytetään pääasiassa puolijohdelevyn tukemiseen ja puristamiseen hionnan ja leikkauksen aikana. Sitä käytetään ohenemis-, leikkaus-, puhdistus-, kuljetusprosessissa jne. Varastossa on vain yksi koko (Dia200*T3mm, 15um), räätälöity koko on saatavilla. Pääasiallinen sovellusalue: — Uudet ja kunnostetut, huokoiset keraamiset puristimet Disco, ADT, K & S, Applied materials TSK, OKAMOTO, Micro Automation, Load Point jne. leikkaussahoille ja hiomakoneille. — 6″, 8,” 12″ ovat vakiokokoja, ja huokoskoot sisältävät 15um, 30um, 50um, 100um. Materiaalit ovat alumiinioksidia (Väri: valkoinen, vaaleanruskea, tummanruskea, siniharmaa) — Räätälöity koko (kuten neliö, soikea tai epäsäännölliset muodot) on saatavilla meille. Ominaisuudet sisältävät: Korkea tasaisuus ja rinnakkaisuus Tiivis ja tasainen mikrorakenne, jossa on korkea lujuus Hyvä läpäisevyys ja tasainen adsorptiokyky Pitkä käyttöikä Helppo muotoilu. Mitat: Dia200*T3mm, 15um Väri: Vaaleanruskea Tiheys: 2.3—2.5g/cm3

Zirkoniumkeramiikkalevyt erottuvat korkealla sitkeydellään, korkealla taivutuslujuudellaan, korkealla kovuudellaan ja korkealla kulutuskestävyydellään. Zirkoniumkeramiikalla on mittakovuus 11,5 GPa, tiheys 6,0 g/cm3 ja puristuslujuus 2100 MPa. Zirkoniumkeramiikkaa käytetään laajalti muovattavina keramiikkoina, joiden murtolujuus on jopa 8,0 mpAM1/2. Edut: - sileä pinta (helppo puhdistaa) - hyvä sitkeys - iskunkestävyys - korkea kovuus - kulutuskestävyys - matala lämmönjohtavuus (lämmöneristys) - yleisesti ei eristystä ja korkean lämpötilan kestävyys Sovellukset: koneet, kuituoptiset, leikkuutyökalut, lääketiede, ruoka, kemia, ilmailu Keramiikkamateriaalin koostumus: - - 95%--99,99% Alumiinioksidi (Al2O3) - - Piikarbidia · Piinitridia - - TTZ: Magnesium osittain stabiloitu Zirkonia (ZrO2) - - YTZP: Yttrium osittain stabiloitu Zirkonia (ZrO2) - - ZDY: Yttrium täysin stabiloitu Zirkonia (ZrO2)

Alumiinioksidi, Al2O3, on merkittävä insinöörimateriaali. Se tarjoaa yhdistelmän hyviä mekaanisia ja sähköisiä ominaisuuksia, mikä johtaa laajaan sovellusvalikoimaan. Alumiinia voidaan tuottaa eri puhtausasteilla lisäaineilla, jotka on suunniteltu parantamaan ominaisuuksia. Laaja valikoima keraamisia käsittelymenetelmiä voidaan soveltaa, mukaan lukien koneistus tai nettoprofiilin muovaus, jotta voidaan tuottaa erilaisia kokoja ja muotoja komponentteja. Lisäksi se voidaan helposti liittää metalleihin tai muihin keraameihin metalloinnin ja juottamisen tekniikoita käyttäen. Alumiiniin perustuvat keraamit ovat ehdottomasti suurin edistyneiden keraamien valikoima, jota INNOVACERA valmistaa. Ominaisuuksien tärkeän yhdistelmän vuoksi olemme tutkineet perusteellisesti alumiinituotteidemme käyttäytymistä ja ominaisuuksia antaaksemme sinulle parhaan mahdollisen komponentin. Tyypilliset alumiinin ominaisuudet sisältävät: Hyvä lujuus ja jäykkyys Hyvä kovuus ja kulutuskestävyys Hyvä korroosionkestävyys Hyvä lämpöstabiilisuus Erinomaiset dielektriset ominaisuudet Puhtaus::92%, 95%, 96%, 99%, 99.7% Maksimi käyttö lämpötila::2200℃ Tiheys::2.1-2.19g/cm3

Alumiini-nitridi-keraamilla on erinomaiset sähköiset ja lämpöiset ominaisuudet, ja sitä pidetään lupaavimpana korkeaa lämpöjohtavuutta omaavana keraamisena substraattimateriaalina. Pakettirakenteen tiivistämiseksi, komponenttien kiinnittämiseksi ja sisääntulo- ja ulostulo-terminaalien yhdistämiseksi alumiini-nitridi-keraamisen substraatin pinta ja sisus on metalloitava. Keraamisen pinnan metalloinnin luotettavuudella ja suorituskyvyllä on tärkeä vaikutus keraamisten substraattien sovelluksiin, ja vahva kiinnitysvahvuus sekä erinomainen ilmatiiviys ovat perusvaatimuksia. Ottaen huomioon substraatin lämpöhäviön, vaaditaan myös, että metallin ja keraamin välinen rajapinta omaa korkean lämpöjohtavuuden. Alumiini-nitridi-keraamien pinnan metallointimenetelmät sisältävät: ohutkalvomenetelmä, paksu kalvomenetelmä, korkean sulamispisteen metallointimenetelmä, sähkökemiallinen pinnoitusmenetelmä, suora kuparipinnoitusmenetelmä (DBC) jne. Lämpöjohtavuus::≥ 170 W/m.K Keraamisen substraatin paksuus: :≥ 0.20 mm Paksuus:0.25mm,0.28mm,0.45mm,0.5mm,0.635mm,1.0mm,1.5mm, 1.8mm,2.0mm

Kuuma puristettu alumiini-nitridi (AlN) on käytössä sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa sähköistä resistiivisyyttä sekä poikkeuksellista lämmönjohtavuutta. Kuuman puristetun AlN:n sovellukset liittyvät tyypillisesti vaativiin tai kuluttaviin ympäristöihin sekä korkealämpötilaisiin lämpösykleihin. Taivutuslujuus, MOR (20 °C): 300-460 Mpa Murtolujuus: 2.75-6.0 MPa m1/2 Maksimi käyttölämpötila: 800 °C

Alumiinioksidi Keraaminen Vesiventtiililevy Alumiinioksidi-keraamia käytetään laajasti monilla aloilla, kuten mekaniikassa, elektroniikassa, sähkötekniikassa, autoteollisuudessa, puolijohteissa, tekstiiliteollisuudessa jne. Hyvien ominaisuuksiensa ansiosta yhä useammat asiakkaat valitsevat alumiinioksidi-keraamisten materiaalien käyttöönsä. Alumiinioksidi-keraamia voidaan valmistaa keraamisiksi suuttimiksi, keraamisiksi ruiskuttajiksi, sykloneiksi, keraamisiksi pinnoitteiksi, jyrsintäjärjestelmiksi, keraamisiksi langanohjaimiksi jne. Räätälöityjä suunnitelmia tehdään hyvin usein. 1. Hyvä sähköeristys 2. Kohtalainen lämmönjohtavuus 3. Korkea korroosion- ja kulutuskestävyys 4. Hyvät liukumisominaisuudet 5. Korkea mekaaninen lujuus 6. Korkea puristuslujuus 7. Korkea kovuus